Брза линија за екструзија на цевки од HDPE за заштеда на енергија

Најновото истражување и развој на нашата компанија за линија за производство со голема брзина и заштеда на енергија, погодна за екструзија на полиолефински цевки со голема брзина. Заштеда на енергија од 35% и 1x зголемување на ефикасноста на производството. Специјално дизајнираната структура на завртки од 38-40 L/D и цевката за напојување значително ги подобруваат ефектите на екструзија на топење и пластифицирање. Менувачите со висок вртежен момент и голема цврстина обезбедуваат стабилно работење на опремата. Калапите за екструзија и ракавите за димензионирање ја прифаќаат најнапредната структура на дизајнот. Вакуумскиот резервоар со PLC променлива фреквенција за контрола, серво-управуваниот повеќеканален трактор и брзиот секач без стружење се опремени со систем за контрола на тежината со метар. Тежината на екструзијата на цевките е попрецизна.

HDPE цевката е флексибилна пластична цевка изработена од термопластичен полиетилен со висока густина, широко користена за пренос на флуиди и гасови на ниска температура. Во последно време, HDPE цевките добија широка употреба за транспорт на вода за пиење, опасен отпад, разни гасови, кашеста маса, противпожарна вода, атмосферска вода итн. Силната молекуларна врска на HDPE материјалите за цевки им овозможува да се користат за цевководи под висок притисок. Полиетиленските цевки имаат долга и истакната историја на употреба во индустриите за гас, нафта, рударство, вода и други индустрии. Поради нивната мала тежина и висока отпорност на корозија, индустријата за HDPE цевки е во огромен раст. Во 1953 година, Карл Циглер и Ерхард Холцкамп го открија полиетиленот со висока густина (HDPE). HDPE цевките можат задоволително да работат во широк температурен опсег од -2200 F до +1800 F. Сепак, употребата на HDPE цевки не се препорачува кога температурата на флуидот надминува 1220 F (500 C).

HDPE цевките се прават со полимеризација на етилен, нуспроизвод на маслото. Различни адитиви (стабилизатори, полнила, пластификатори, омекнувачи, лубриканти, бои, средства за забавување на пламенот, средства за дување, средства за вкрстено поврзување, адитиви што се разградуваат на ултравиолетово зрачење итн.) се додаваат за да се произведе конечната HDPE цевка и компоненти. Должината на HDPE цевките се прави со загревање на HDPE смолата. Потоа се екструдира низ калап, кој го одредува дијаметарот на цевководот. Дебелината на ѕидот на цевката се одредува со комбинација од големината на калапот, брзината на завртката и брзината на тракторот за влечење. Вообичаено, на HDPE се додава 3-5% јаглеродно црнило за да се направи отпорен на UV зрачење, што ги претвора HDPE цевките во црни по боја. Достапни се и други варијанти на бои, но обично не се користат често. Обоените или пругасти HDPE цевки обично се 90-95% црн материјал, каде што обоена лента е обезбедена на 5% од надворешната страна.