Линија за ко-екструзија на повеќеслојни HDPE цевки

Краток опис:

Според посебните потреби на корисниците, можеме да обезбедиме цевководи со цврсти ѕидови од 2 слоја / 3 слоја / 5 слоја и повеќе слоја. Може да се синхронизираат повеќе екструдери и може да се избере систем за контрола на тежината со повеќе метри. Може да се централизира и контролира во главен PLC за да се постигне прецизно и квантитативно екструдирање на секој екструдер. Според повеќеслојниот спирален калап дизајниран со различни слоеви и соодноси на дебелина, распределбата на протокот во шуплината на калапот...каналите се разумни за да се осигури дека дебелината на слојот на цевката е униформа и ефектот на пластификација на секој слој е подобар.


Детали за производот

Ознаки на производи

Главен технички параметар

Линија за ко-екструзија на повеќеслојни HDPE цевки1

Перформанси и предности

HDPE цевката е флексибилна пластична цевка изработена од термопластичен полиетилен со висока густина, широко користена за пренос на флуиди и гасови на ниска температура. Во последно време, HDPE цевките добија широка употреба за транспорт на вода за пиење, опасен отпад, разни гасови, кашеста маса, противпожарна вода, атмосферска вода итн. Силната молекуларна врска на HDPE материјалите за цевки им овозможува да се користат за цевководи под висок притисок. Полиетиленските цевки имаат долга и истакната историја на употреба во индустриите за гас, нафта, рударство, вода и други индустрии. Поради нивната мала тежина и висока отпорност на корозија, индустријата за HDPE цевки е во огромен раст. Во 1953 година, Карл Циглер и Ерхард Холцкамп го открија полиетиленот со висока густина (HDPE). HDPE цевките можат задоволително да работат во широк температурен опсег од -2200 F до +1800 F. Сепак, употребата на HDPE цевки не се препорачува кога температурата на флуидот надминува 1220 F (500 C).

HDPE цевките се прават со полимеризација на етилен, нуспроизвод на маслото. Различни адитиви (стабилизатори, полнила, пластификатори, омекнувачи, лубриканти, бои, средства за забавување на пламенот, средства за дување, средства за вкрстено поврзување, адитиви што се разградуваат на ултравиолетово зрачење итн.) се додаваат за да се произведе конечната HDPE цевка и компоненти. Должината на HDPE цевките се прави со загревање на HDPE смолата. Потоа се екструдира низ калап, кој го одредува дијаметарот на цевководот. Дебелината на ѕидот на цевката се одредува со комбинација од големината на калапот, брзината на завртката и брзината на тракторот за влечење. Вообичаено, на HDPE се додава 3-5% јаглеродно црнило за да се направи отпорен на UV зрачење, што ги претвора HDPE цевките во црни по боја. Достапни се и други варијанти на бои, но обично не се користат често. Обоените или пругасти HDPE цевки обично се 90-95% црн материјал, каде што обоена лента е обезбедена на 5% од надворешната површина.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја