Во секојдневното работење на големите фарми за кокошки, отстранувањето на пилешкото ѓубриво е клучна, но предизвикувачка задача. Традиционалниот метод на отстранување на ѓубривото не само што е неефикасен, туку може да предизвика и загадување на околината за размножување, влијаејќи на здравиот раст на јатото кокошки. Појавата на производствената лента за пилешко ѓубриво од ПП обезбеди совршено решение за овој проблем. Сега да го разгледаме подетално овој високо ефикасен уред за отстранување на ѓубриво.


Напредната опрема ги поставува темелите за квалитет, основни компоненти на производствените линии
Екструдер со еден завртка: основен дел од производствената линија.
Екструдерот со еден завртка е одговорен за стабилно екструдирање на измешаниот материјал од PP формула на висока температура од приближно 210-230℃ преку пренесување, пластифицирање и топење, компресирање, мешање и мерење по ред. Обезбедува униформно и стабилно стопење за последователниот процес на обликување. Напредниот ефикасен систем за греење со инфрацрвени зраци и специјалниот дизајн на завртките обезбедуваат целосно пластифицирање и екструдирање на материјалот, поставувајќи стабилна основа за производство на висококвалитетен појас за пилешко ѓубриво од PP со ниска потрошувачка на енергија.

Мувла: клучен дел од големината на транспортната лента
Можеме да дизајнираме различни спецификации на калапи според барањата на клиентите. Внатрешната празнина на калапот се обработува со користење на софтвер за анализа на флуиди за анализа и оптимизација на логистичка симулација за да се добијат најдобрите параметри на протокот. Работ на калапот користи прилагодување со туркање-влечење, обезбедувајќи димензионална точност на лентата, овозможувајќи му цврсто да се вклопи во кокошарникот, со униформна дебелина и без отстапување за време на процесот на транспорт, со што се постигнува ефикасно отстранување на ѓубривото.

Тровалчест календар: Екструдираниот материјал се валандерира, обликува и лади.
Температурата и притисокот на трите ролери можат прецизно да се контролираат. Суперсилната притисочна сила на ролерите силно го каландрира и го формира производот, што ги прави готовите ролни производи да имаат висока густина, мазна површина, мазно поставување по одмотувањето, одлични податоци од тестовите и стабилна големина.
Единица со валјак за ладење и држач: Тие обезбедуваат конзистентно ладење за ременот.
Откако производите ќе го напуштат календарот, тие се целосно ладат и обликуваат за да се спречи деформација. Оваа единица се подложува на водено ладење и природно ослободување од стрес на собна температура за да се обезбеди рамност и димензионална стабилност на лентата, исполнувајќи ги барањата за последователна обработка и употреба.


Единица за влечење: Таа е одговорна за непречено влечење на оладената транспортерска лента напред.
Ја контролира брзината и затегнатоста на лентата за ѓубриво преку прилагодување на односот на влечење во интерфејсот за работа со човек-машина, одржувајќи ја стабилноста и избегнувајќи проблеми како што се истегнување и кршење во текот на целото производство.

Навивач: Уредно ја навива исечената транспортерска лента во ролни, што е погодно за складирање и транспорт.
Функцијата на намотување за контрола на затегнатоста обезбедува уредни ролни на ременот без опуштање или брчки, лесни за употреба во фармите.
Заедничкото работење на производствената линија
Во текот на целото производство, работата на секој дел се следи со систем за автоматска контрола, прецизно прилагодувајќи ја температурата, брзината и притисокот, што обезбедува стабилно работење на линијата, големината на производите и униформната дебелина. Овој високоавтоматски режим на производство во голема мера ја подобрува ефикасноста.

Техничка придружба! Професионален технички тим обезбедува целосна поддршка и постпродажна услуга



Одлични перформанси на производот
Производната линија на ПП лента, со својата напредна технологија, сигурни перформанси и ефикасен производствен капацитет, стана идеален избор за отстранување на ѓубриво во модерните фарми за одгледување. ПП транспортните ленти што ги произведува се одликуваат со висока цврстина, отпорност на корозија и ниски температури, униформна дебелина, добра рамномерност и низок коефициент на триење. Тие можат да се прилагодат на различни сложени средини за одгледување и да обезбедат ефикасно, еколошки и економично решение за отстранување на ѓубриво за фармите за одгледување.
Анализа на перформансите




Време на објавување: 27 јуни 2025 година