Линија за екструзија на цевки со силиконски слој

Краток опис:

Суровината на подлогата на цевката со силиконско јадро е полиетилен со висока густина, а внатрешниот слој користи цврст лубрикант со силика гел со најнизок коефициент на триење. Има отпорност на корозија, мазен внатрешен ѕид, удобен пренос на кабел со дување на гас и ниска цена на изградба. Според потребите, различни големини и бои на мали цевки се концентрирани со надворешно куќиште. Производите се применуваат во системи за оптички кабелски комуникациски мрежи за автопати, железници и така натаму.


Детали за производот

Ознаки на производи

Фотографија од производи

слика7

Перформанси и предности

Производната линија може да реализира повеќе основни цевки истовремено, со голема брзина на одмотување и брзо и рамномерно покривање на надворешното куќиште. Синхроното влечење, сечењето и намотувањето на готовиот производ се контролираат компјутерски, со голема брзина и ефикасност на производството.

HDPE цевката е флексибилна пластична цевка изработена од термопластичен полиетилен со висока густина, широко користена за пренос на флуиди и гасови на ниска температура. Во последно време, HDPE цевките добија широка употреба за транспорт на вода за пиење, опасен отпад, разни гасови, кашеста маса, противпожарна вода, атмосферска вода итн. Силната молекуларна врска на HDPE материјалите за цевки им овозможува да се користат за цевководи под висок притисок. Полиетиленските цевки имаат долга и истакната историја на употреба во индустриите за гас, нафта, рударство, вода и други индустрии. Поради нивната мала тежина и висока отпорност на корозија, индустријата за HDPE цевки е во огромен раст. Во 1953 година, Карл Циглер и Ерхард Холцкамп го открија полиетиленот со висока густина (HDPE). HDPE цевките можат задоволително да работат во широк температурен опсег од -2200 F до +1800 F. Сепак, употребата на HDPE цевки не се препорачува кога температурата на флуидот надминува 1220 F (500 C).

HDPE цевките се прават со полимеризација на етилен, нуспроизвод на маслото. Различни адитиви (стабилизатори, полнила, пластификатори, омекнувачи, лубриканти, бои, средства за забавување на пламенот, средства за дување, средства за вкрстено поврзување, адитиви што се разградуваат на ултравиолетово зрачење итн.) се додаваат за да се произведе конечната HDPE цевка и компоненти. Должината на HDPE цевките се прави со загревање на HDPE смолата. Потоа се екструдира низ калап, кој го одредува дијаметарот на цевководот. Дебелината на ѕидот на цевката се одредува со комбинација од големината на калапот, брзината на завртката и брзината на тракторот за влечење. Вообичаено, на HDPE се додава 3-5% јаглеродно црнило за да се направи отпорен на UV зрачење, што ги претвора HDPE цевките во црни по боја. Достапни се и други варијанти на бои, но обично не се користат често. Обоените или пругасти HDPE цевки обично се 90-95% црн материјал, каде што обоена лента е обезбедена на 5% од надворешната површина.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја